प्रत्येक ESWIRES उत्पाद को लंबे समय तक चलने के लिए बनाया गया है और इसे साबित करने के लिए इसका कड़ाई से परीक्षण किया गया है। हमारे द्वारा प्राप्त स्टील से लेकर हमारे द्वारा भेजे जाने वाले शिपमेंट तक, प्रत्येक महत्वपूर्ण चरण में गुणवत्ता का सत्यापन किया जाता है।
कच्चा माल नियंत्रण
उत्पादन शुरू होने से पहले ही गुणवत्ता शुरू हो जाती है। हम ऑडिट किए गए आपूर्तिकर्ताओं से केवल प्रमाणित स्टील तार और संरचनात्मक सामग्री प्राप्त करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक बैच हमारे आयामी विनिर्देशों को पूरा करता है।
चेकलिस्ट आइटम:
- प्रत्येक स्टील कॉइल के लिए मिल प्रमाणपत्र सत्यापन
- कच्चे तार के व्यास और सहनशीलता का आयामी निरीक्षण
- दृश्य और स्पर्श सतह की गुणवत्ता की जाँच
- आपूर्तिकर्ता योग्यता लेखापरीक्षा और चल रहा मूल्यांकन
उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण
प्रत्येक विनिर्माण चरण में -प्रक्रिया नियंत्रण दोषों को संयोजित करने से पहले ही समाप्त कर देता है। हमारी क्यूसी टीम वेल्डिंग, फॉर्मिंग और कोटिंग लाइनों में रोलिंग निरीक्षण करती है।
1. वेल्डिंग गुणवत्ता नियंत्रण
वेल्ड अखंडता प्रत्येक स्टैक रैक की रीढ़ है और भंडारण पिंजरा. हम दृश्य और संरचनात्मक सत्यापन द्वारा समर्थित प्रत्येक जोड़ पर सख्त वेल्डिंग मानक लागू करते हैं।
| निरीक्षण आइटम | मानक |
| वेल्ड उपस्थिति निरीक्षण | कोई दरार, सरंध्रता या अनियमित मोती नहीं |
| वेल्ड प्रवेश निरीक्षण | संयुक्त इंटरफ़ेस पर पूर्ण संलयन की पुष्टि की गई |
| संरचनात्मक स्थिरता सत्यापन | तनाव की स्थिति में लोड -बेयरिंग फ्रेम का परीक्षण किया गया |
2. भार क्षमता परीक्षण
प्रत्येक उत्पाद डिज़ाइन अपनी रेटेड क्षमता को मान्य करने के लिए स्थैतिक और गतिशील लोड परीक्षण से गुजरता है। हम उन उत्पादों को शिप नहीं करते हैं जिन्होंने वास्तविक {{1}विश्व परिस्थितियों में अपनी संरचनात्मक अखंडता साबित नहीं की है।
स्थैतिक भार परीक्षण: रेटेड क्षमता पर निरंतर वजन
गतिशील लोड परीक्षण: सिम्युलेटेड गोदाम परिचालन तनाव
रेटेड यूडीएल से परे सुरक्षा कारक सत्यापन
3. कोटिंग गुणवत्ता नियंत्रण
हमारा पाउडर {{0}कोटेड फ़िनिश केवल कॉस्मेटिक नहीं है - यह संक्षारण और टूट-फूट के विरुद्ध एक इंजीनियर्ड अवरोधक है। हम तीन आयामों में कोटिंग प्रदर्शन का सत्यापन करते हैं:
| परीक्षा | तरीका |
लक्ष्य |
| पाउडर कोटिंग की मोटाई | चुंबकीय फिल्म मोटाई गेज | निर्दिष्ट माइक्रोन सीमा को पूरा करता है |
| आसंजन परीक्षण | क्रॉस-कट टेप परीक्षण (एएसटीएम डी3359)। |
ग्रेड 0-1 (कोई प्रदूषण नहीं) |
| संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण | नमक स्प्रे परीक्षण (आईएसओ 9227) | जंग के बिना आवश्यक घंटे गुजारता है |
अंतिम निरीक्षण
कोई भी ऑर्डर हमारी सुविधा से निकलने से पहले, उसका व्यवस्थित अंतिम निरीक्षण किया जाता है। हमारी क्यूसी टीम एक मानकीकृत चेकलिस्ट पर काम करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि भेजी गई प्रत्येक इकाई ऑर्डर किए गए सामान से बिल्कुल मेल खाती है -।
चार-प्वाइंट प्री-शिपमेंट निरीक्षण:
① आयाम जांच: सभी घटकों को अनुमोदित चित्रों के अनुसार मापा जाता है। ऊँचाई, चौड़ाई और फ़्रेम सहनशीलता सहित महत्वपूर्ण आयाम - - को विशिष्टता के अनुसार सत्यापित किया जाता है।
② मात्रा सत्यापन: प्रति एसकेयू के कुल टुकड़ों की गिनती की जाती है और पैकिंग सूची और खरीद आदेश के विरुद्ध क्रॉस-चेक किया जाता है। लोडिंग से पहले कमियों को चिह्नित किया जाता है और उनका समाधान किया जाता है।
③ सतह निरीक्षण: कोटिंग दोष, खरोंच, वेल्ड दोष और जंग के निशान के लिए प्रत्येक सतह की जांच की जाती है। इस जाँच में विफल रहने वाली किसी भी इकाई को शिपमेंट से हटा दिया जाता है।
④ पैकेजिंग निरीक्षण: समुद्र या सड़क माल ढुलाई की स्थिति का सामना करने के लिए सही कुशनिंग, लेबलिंग सटीकता और संरचनात्मक अखंडता के लिए सुरक्षात्मक पैकेजिंग का निरीक्षण किया जाता है।
क्या हमारे गुणवत्ता मानकों के बारे में कोई प्रश्न हैं?
अपने ऑर्डर के लिए निरीक्षण रिपोर्ट, उत्पाद प्रमाणन, या शिपमेंट से पहले QC दस्तावेज़ का अनुरोध करने के लिए हमारी टीम से संपर्क करें।